1.在結構(gòu)膠粘劑中金屬與(yu)非金屬的膠接，若(ruo)使用矽烷類增粘(zhan)劑，就能與金屬氧(yǎng)化物縮合，或跟另(ling)一個🚶矽烷醇縮合(he)，從☎️而使矽原子與(yu)被膠物表面 緊緊(jǐn)接💯觸。如在丁腈酚(fen)醛結構🔞膠中加入(rù)矽烷💃🏻作增粘劑，可(ke)以顯著提高膠接(jie)強📞度。

　　2.在膠接玻璃(li)纖維方面國内外(wai)已普遍采用矽烷(wán)作處理劑。它能與(yu)界面發生化學反(fan)應，從而提高膠接(jiē)🥵強度📧。例如，氯丁膠(jiao)膠✍️接若不用矽烷(wan)作 處理劑時，膠🍓接(jiē)剝離強度爲1.07公斤(jin)／厘米2，若用氨基矽(xi)烷作處理劑，則膠(jiao)接的剝離強度爲(wei)8.7公斤／厘米2。

　　3.在橡膠(jiao)與其他材料的膠(jiāo)接方面，矽烷增粘(zhān)劑具有特殊的功(gong)用。它明顯地提高(gao)各種橡膠與其它(ta)材料的膠接強度(dù)。例如，玻⁉️璃與㊙️聚氨(an)酯橡膠 膠接時，若(ruo)不用矽烷作處理(lǐ)劑，膠的剝離強🐪度(du)爲0.224公‼️斤／厘米2，若加(jiā)矽烷時，剝離強度(du)則爲7.26公斤／厘米2。

　　4.本(běn)來無法用一般粘(zhan)接劑解決的粘接(jie)問題有時可用🌈矽(xī)烷偶聯劑解決。如(rú)鋁和聚乙烯、矽橡(xiang)膠與 金屬、矽橡膠(jiāo)與有機玻璃，都可(ke)根據化學鍵理論(lun)，選擇相應的矽烷(wán)偶聯劑，得到滿意(yì)的解決。例如，用乙(yi)烯基🧑🏽‍🤝‍🧑🏻三過氧化叔(shu)丁基矽📐烷（Y一4310） 可使(shǐ)聚乙烯與鋁箔相(xiang)粘合；用丁二烯基(jī)三乙氧基矽烷可(ke)使矽⭐橡膠與金屬(shu)📧的扯離強度達到(dào)21.6～22.4公斤／厘米2。

　　一般的(de)粘接劑或樹脂配(pèi)合使用偶聯劑後(hou)不僅能提高粘合(he)強度，更主要的是(shì)增加粘合力的耐(nai)水性及耐🐉久性。如(ru)聚氨基甲酸酯和(hé)環氧樹脂對許 多(duo)材料雖然💛具有高(gao)的粘合力，但粘合(he)的耐久性及耐水(shuǐ)性不太理想；加入(ru)矽烷偶聯劑後，這(zhe)方面🌈的性能可得(dé)到顯著的🆚改善。

　　無(wú)機粉體表面經鋁(lǚ)酸酯偶聯劑改性(xìng)後用于複合制品(pǐn)中，偶聯劑的親無(wú)機端與親有機端(duan)能分别與無機🙇‍♀️填(tian)料表面和有機樹(shù)脂發生化學反應(ying)或形 成纏結結構(gòu)，增強了無機粉體(ti)與❄️有機樹脂的界(jiè)面相容性，所以用(yong)鋁酸酯♊偶聯劑改(gai)♈性，不僅可以改善(shan)填充無機粉體🔞的(de)塑料制品的加工(gōng)性能，而且 也可以(yi)㊙️明顯改善制品的(de)物理機械性🏃‍♂️能，使(shǐ)産品吸水率降低(di)，吸油量減少，填料(liào)分散勻均。